23 december 2014

Ventilatie (december 2014)

Voor onze technieken schreven we bedrijven aan die zelfbouwpaketten verkopen. Aangezien we zelf geen "stielman of -vrouw" zijn, vonden we dat voor ons de beste oplossing. De aankoopprijs van het materiaal ligt misschien wat hoger dan de internetprijzen, maar de extra begeleiding en service rechtvaardigen voor ons die meerprijs. Voor de ventilatie kozen we in zee te gaan met Dierickx Ventilatie uit Sint-Niklaas. In tegenstelling tot de meeste zelfbouwbedrijven, kan je bij Dierickx enkel terecht voor ventilatie. De persoonlijk aanpak van zaakvoerder Joris (inclusief een demonstratie van zijn eigen toestel in zijn eigen woning), maakte dat wij onmiddellijk een verkoopsovereenkomst tekenden bij ons eerste bezoek. Aan de hand van ons gesprek, gaf Joris zijn aanbeveling over welk type ventilatie het best bij ons project zou passen en natuurlijk welke service we konden verwachten. Ook bij de vragen die we op voorhand hadden (specifiek over ons legplan in samenspraak met onze aannemer), kregen we heel snel een mailtje terug met het antwoord en eventuele aanpassingen. Het soort toestel dat wij installeren is de Vasco D400 (systeem D). Dit toestel zou één van de stilste op de markt moeten zijn, met een laag verbruik en maximale energiebesparing door het gebruik van warmteterugwinning.


Op onze eerste 'echte' werkdag kwam Stijn van Dierickx Ventilatie onze installatie niet alleen leveren, maar gaf hij ook nog enkele nuttige tips voor een goede en vlotte zelfbouw installatie. Met de informatie nog vers in het geheugen, zijn we er in de namiddag onmiddellijk in gevlogen. Onze aannemer had ons al wat op weg geholpen door de kanalen in de houten liggers reeds uit te boren. Dat heeft ons niet enkel wat tijd uitgespaard (hoewel de buizen door de kanalen duwen ook wel een zware karwei is), het ziet er ook veel netter uit. Zo hoef je ook niet overal met een verlaagd plafond te werken om de buizen te verstoppen. Na een halve dag werk hadden we al enkele buizen en de twee verdeelkasten kunnen plaatsen. Het is toch aan te raden om met voldoende werkvolk aan de slag te gaan. De buizen zijn niet altijd even makkelijk te hanteren (vooral niet als er 50 m buis op een rol zit), en het duwen en trekken vereist toch wat kracht en moeite.




Na een eerste goede dag, verliep de tweede dag wat moeizamer. Op een aantal plaatsen moesten we met een klokboor gaten door de vloer en dikke houten balken boren. Uiteindelijk allemaal geen probleem, maar aangezien we niet de juiste klokboor hadden, was er een ritje naar de doe-het-zelf winkel nodig waardoor je toch wat kostbare tijd verliest. Een dag later konden we het eerste deel van de installatie gelukkig afsluiten. Ik zeg het eerste deel want het toestel zelf dient nog aangesloten te worden, evenals de doorvoeren naar buiten.



20 december 2014

Goed geïsoleerde ramen

Net voor het bouwverlof werden de ramen geplaatst, zo kunnen we tijdens de vakantieperiode wat 'warmer' en 'droger' verder werken. De ramen zijn uit PVC (RAL kleur 7021) van het merk Aluplast Ideal 8000. We hebben gekozen voor driedubbel glas met een isolerende waarde van Ug = 0.7 W/m2K.



09 december 2014

Wat men kan op 1 dag...

Voor de mensen in dienst bij onze aannemer was het vandaag een lange dag... 's Ochtends vroeg zijn we gearriveerd met verschillende ladingen die samen ons huis vormen en bij het schrijven van deze blogpost zijn ze nog steeds aan het werk. Gelukkig geeft de werfkraan genoeg licht, vergelijkbaar met een klein voetbalstadion. De mensen die passeren gaan zeker verschieten - net zoals wij trouwens - want op 1 dag heeft men ons huis volledig in elkaar gezet. Wie denkt dat we volgende maand al kunnen verhuizen, heeft het spijtig genoeg wel mis. Het zware werk - voor ons althans - moet nog komen aangezien we de technieken en afwerking voor eigen rekening nemen.

06 december 2014

Einde grondwerken

Vorige week heeft onze aannemer de grondwerken afgewerkt. Er werd dus op de fundering een eerste rij stenen gemetst zodat de vloerplaat gestort kon worden. Dit heeft even kunnen drogen en daarna werd er een eerste rij Ytongstenen gemetst waarop onze woning gemonteerd zal worden. Na een week rust heeft men vandaag de bitumen op de Ytongstenen gebrand om de waterdichtheid langs de buitenzijde te verzekeren. De volgende stap is de levering van het huis!





26 november 2014

We zijn vertrokken!

Begin deze week is onze aannemer Vandereyt gestart met de grondwerken. Aangezien we geen kelder hebben, blijven de grondwerken redelijk beperkt. Het uitpalen van de woning stond maandag op de agenda. Dinsdag heeft men de teelaarde afgegraven en de water/septische putten geplaatst. Vandaag heeft men de rioleringsbuizen geplaatst, de funderingen uitgegraven en volgestort. De komende dagen wordt er een eerste rij gemetst op die fundering zodat onze vloerplaat gestort kan worden. We zijn nu echt begonnen, in sneltempo zelfs.






14 oktober 2014

Martin Vandereyt en Zonen, onze houtskeletbouwers

Toen we de beslissing maakten om ons eigen huis te bouwen, was het voor ons al een uitgemaakte zaak dat we dit in houtskeletbouw gingen doen. In Noord-Amerika is hout de norm: het is duurzaam, energiezuinig en het bouwproces zelf gaat enorm snel. De idee dat in hout bouwen duurder is dan in baksteen gaat zeker niet op; de meeste Belgen hebben gewoon een baksteen in de maag... In onze zoektocht naar een houtskeletbouwer, contacteerden we een tiental bedrijven. (Te veel eigenlijk achteraf gezien - wij raden toekomstige bouwers dan ook aan om eerst hun wandopbouw te kiezen en daarna bedrijven te selecteren die de gekozen wandopbouw aanbieden). Wij schreven zowel kleine bedrijven als de grote sleutel-op-de-deur firma's aan. Aangezien we van nul zijn begonnen (en er dus ook geen kennis van houtskelet hadden), heeft het eventjes geduurd vooraleer we wisten welke wandopbouw voor ons de "juiste" was. We kozen voor een constructie die luchtdicht en dampopen is.

Bij luchtdicht bouwen worden alle naden en kieren met speciale tape aan de binnenzijde van de woning afgetaped zodat er geen (of zo weinig mogelijk) warme of koude lucht van buiten naar binnen kan en omgekeerd. Vooral bij de installatie van de ramen dient dit werkje nauwkeurig te gebeuren. Nadien wordt er een blowerdoortest uitgevoerd om de luchtdichtheid te testen en eventuele lekken op te sporen en te herstellen. Wanneer je luchtdicht bouwt, is een goed ventilatiesysteem van groot belang. Daarom kozen we voor een ventilatiesysteem D met een automatische regeling die zorgt voor een optimale warmterecuperatie (later hierover meer). Bij dampopen bouwen zorg je ervoor dat het vocht dat je binnen creëert (bijvoorbeeld in de keuken en badkamer) wel naar buiten kan en dus niet wordt opgesloten in de woning. In onze wandopbouw zit dus geen dampdichte folie, 1) omdat deze folie het vocht laat condenseren op of in de muren waardoor er schimmels kunnen ontstaan en 2) omdat men niet kan garanderen dat die folie nergens doorboort gaat worden wat eveneens voor problemen kan zorgen.

Na het overlopen van de verschillende offertes waren er nog een drietal bedrijven in de running. Uiteindelijk baseerden we onze finale beslissing vooral op ons buikgevoel (maar we mogen niet vergeten dat we ook hebben beslist om de financiële cijfers van de bedrijven te checken wat soms verbazende resultaten opleverde) en kozen we voor Martin Vandereyt en Zonen uit Zonhoven. Het is een familiebedrijf in de strikte zin van het woord en dat voel je ook meteen als je het bedrijf binnen stapt. Vader Martin zit al meer dan 30 jaar in het vak en zonen Stijn en David doen er als projectleider en werfleider alles aan om de bouw van A tot Z op te volgen. Het bedrijf heeft heel wat bekwame mensen in dienst die je begeleiden, ze zijn dus groter dan je zou verwachten. De wandopbouw die we bij Martin Vandereyt gekozen hebben is dus de volgende (van binnen naar buiten):

- Gyproc 12.5 mm
- Gutex thermoinstall 50 mm (geïsoleerde leidingenspouw)
- OSB3-plaat 18 mm (luchtdicht afgetaped)
- Houtskelet/keperwerk 45 x 145 mm (geïsoleerd met cellulose)
- Gutex thermowall 60 mm met daarop 1.5 mm siliconenpleister OF
- Gutex multitherm 60 mm met daarop lattenwerk en houten gevelbekleding (een combinatie van twee materialen in de gevelbekleding)

De eerste week van november start de aannemer met de grondwerken en wij kijken er alvast naar uit!

07 juli 2014

Het perceel is bijna klaar

De schuur die nog op ons perceel stond is afgebroken, het puin is opgeruimd en extra grond is aangevoerd. Dit werk heeft toch enkele weekends in beslag genomen (meer werk dan je denkt - met de hulp van familie), maar het betekent wel dat ons perceel nu bijna klaar is om aan het echte werk te beginnen. Hopelijk weten we deze week meer over wanneer de aannemer juist kan beginnen. Het ondertekenen van de lening staat volgende maand op het programma.

 
 
 

02 juni 2014

De bouwgrond - hier moet het gebeuren

Dit is een plan van onze bouwgrond uit de bouwaanvraag. Percelen lot 5 en lot 6 zijn geschikt voor een half open bebouwing. Wij bouwen als eersten onze half open bebouwing op lot 6 want de buren zijn nog niet van plan om eraan te beginnen. Zoals je kan zien staat er ook nog een schuur op ons perceel. Met die afbraakwerken zijn we reeds gestart maar die zijn spijtig genoeg nog niet volledig afgerond. Het dak hebben we al kunnen ontmantelen (oude eternit platen die we naar het containerpark hebben gevoerd), maar voor de metalen constructie moeten we nog een container huren. Nog wel wat werk dus alvorens we er echt aan kunnen beginnen...




25 mei 2014

Welkom!

Je ziet het goed, Inge en Manu beginnen opnieuw aan een blog. Na onze avonturen in Canada die toch heel wat mensen gevolgd hebben (neem gerust een kijkje hier), starten we nu een ander avontuur met als doel het bouwen van onze eigen woning. Ons verblijf in Canada heeft ons beeld van onze droomwoning zeker beïnvloed want we kiezen resoluut voor een lage energiewoning gebouwd in houtskelet. Terwijl men in België nog steeds met de baksteen in de maag geboren wordt, is houtskeletbouw in Canada maar ook in Amerika en de Scandinavische landen de traditionele manier van bouwen. Een goed geïsoleerde woning in combinatie met technieken van hernieuwbare energie lijkt ons de beste keuze om een kwaliteitsvolle woning te bekomen. De bedoeling van deze blog is dan ook om andere mensen die voor houtskelet (willen) kiezen te informeren aan de hand van onze ervaringen.